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網(wǎng)架自動(dòng)焊過程焊接頭出現(xiàn)不融合或未焊透情況怎么解決
發(fā)布時(shí)間:2021-10-21 16:29:35      點(diǎn)擊次數(shù):2646

  網(wǎng)架自動(dòng)焊不熔合所產(chǎn)生的缺陷,我們?cè)撛趺搭A(yù)防?網(wǎng)格式自動(dòng)焊接設(shè)備制造商對(duì)此問題進(jìn)行分析并提出解決措施。

  1.缺陷特征:熔焊時(shí),在焊道與母材、焊道與焊道之間未熔合的部分稱為非熔合。

  2.產(chǎn)生原因:層間清理不干凈,焊接電流過小,焊條偏心和焊條的搖擺幅度過小等。

  3.預(yù)防措施:加強(qiáng)層間清渣,正確選用自動(dòng)網(wǎng)架焊接設(shè)備,注意焊條擺動(dòng)等。

  非焊接是指在基材、基材、基材與包覆層金屬間存在局部未熔合現(xiàn)象,它與未熔合有些相似,有時(shí)難以區(qū)分。就根而言,由于沒有將基體材料熔化或沒有填充熔化金屬而造成的,稱為根未焊透,電弧沒有使各層之間完全熔化,也沒有填充熔化的金屬稱層間未焊透,也沒有在熔化的金屬稱層間沒有焊透。不焊透是嚴(yán)重的焊接缺陷之一,它使焊縫截面減小,未焊透的部位常常形成尖銳的凹槽,在拉力的作用下,容易擴(kuò)展成宏觀或整體斷裂。

  網(wǎng)架自動(dòng)焊發(fā)生的原因

  斜坡角度過小、間隙過窄、鈍邊過大等都是造成坡口尺寸錯(cuò)誤的原因。

  焊點(diǎn)電流過小、焊速過快,由于熱量不足,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),母材未完全熔解。

  工作時(shí),焊條或焊絲偏離坡口,焊條角度不正確,電弧過長(zhǎng)或過長(zhǎng),造成電弧熱散失或偏側(cè)等。

  焊接件有氧化皮和渣皮等,阻隔焊層間、基底和根底的熔化。

  此外,網(wǎng)架自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊偏也容易造成未焊透。

  預(yù)防措施。

  合理選用坡口形式及裝配間隙,注意坡口兩側(cè)及焊接層間的清潔。

  合理選擇焊接電流尺寸。

  可在任何時(shí)候調(diào)整焊口的角度,以便在熔融金屬和熔融金屬與基材之間充分熔合。

  網(wǎng)架自動(dòng)焊嚴(yán)格操作,防止焊偏現(xiàn)象發(fā)生。


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